LGV IntegraIntegra es un vehículo guiado por láser automático con horquillas de cobertura adecuado para la manipulación de palets dentro de la fábrica. En la posición baja, las horquillas cubren las ruedas traseras como una transpaleta eléctrica. Máquina extremadamente compacta y ágil, Integra puede moverse en espacios reducidos, garantizando la máxima seguridad. Debido a su pequeño tamaño, el vehículo puede manejar productos para cargas de hasta 1.500 kg. Las principales ventajasEl uso de este tipo de máquinas totalmente automáticas trae varias ventajas si lo comparamos con los sistemas de manipulacióntradicionales realizados por un conductor de carretilla elevadora, y su uso incide fuertemente en la productividad de una empresa.A través de LGV garantizamos: Puntualidad en la ejecución de misiones y trabajo constante sin interrupción. Precisión en la ejecución del programa del día Eliminación de riesgos de seguridad asociados a la presencia de personal y otros medios de manejo Eliminación de errores derivados de la gestión humana Posibilidad de trabajar 24H del día, 7 días a la semana sin intervención de operarioLaser Guided Vehicle ¿Cómo funciona la guía láser?Cada LGV está equipado con un cabezal láser especial (SICK) que, al girar 360°, detecta los reflejos de los rayos en los reflectores, derivando la información necesaria para determinar la posición y la trayectoria a seguir para la ejecución de la misión por “triangulación”.En la zona operativa del LGV, se deben posicionar reflectores, colocados en la parte superior (a un nivel superior a cualquier obstáculo al campo visual), normalmente en soportes como paredes o columnas.El uso de vehículos guiados por láser LGV, permite modificar o ampliar las rutas con mucha flexibilidad, sin intervención en las estructuras de guía.¿Por que Integra? ProductividadGracias a las baterías de litio que perminte ciclos de carga óptimos y máxima durabilidad. FlexibilidadNo hay intervención física para cambios posteriores, sino solo a través de software. PrecisiónColocación LGV con un error máximo de 5 mm. SeguridadMáquina totalmente segura gracias a las gestión optimizada del software de supervisión. Soluciones con altas prestaciones compactasIdeal para trabajar en espacios reducidos. Integra le permite manejar cargas de hasta 1500 kg y hasta 675 mm de altura. Compatibilidad con máquinas automáticas Robopac Machinery y otras marcasCaracterísticas principales de Integra: Dimensiones extremadamentes compactas que lo hacen adecuado para trabajar en espacios muy reducidos. Integraes capaz de levantar productos hasta un máximo de 1500 kgProductividadLa alta productividad está garantizada por las baterías de litio que permiten ciclos de carga óptimos.Para la batería, hemos estimado que en un ciclo estándar OCME que dura 3 horas, se requiere un tiempo de recarga de 30 minutos para asegurar la sostenibilidad del ciclo de trabajo. La batería en 30 minutos pasa del 30% al 90% obteniendo una carga muy rápida, siendo este, un punto fuerte de la máquina.FlexibilidadNo necesita intervención física para las modificaciones, solo serán suficientes las intervenciones software. INTEGRA puede trabajar día y noche en todos los turnos de trabajo. Esto porque el software de supervisión de la maquina optimizará automáticamente la rápida recarga de la batería compatible con las misiones que INTEGRA necesitará realizar para cumplir su funcionamiento. Cuando la batería alcanza el valor mínimo de carga, la máquina pasa automáticamente al punto de carga preestablecido.¿Qué puede hacer?Hardware Puede elevar productos hasta 1500 KG. Es de tamaño pequeño, por lo que ocupa poco espacio. Puede moverse en espacios restringidos.Software Es fácil de configurar, los cambios de misión son simples gracias al software de gestión LGV “Integra Manager”. Es fácil de instalar, gracias al sencillo software para la organización y colocación de los reflectores láser (SICK). Opción de conectar (en versión estándar) al WMS / ERP del cliente.¿Qué no puede hacer?Hardware Las horquillas no tienen oscilación. No se puede mover lateralmente No recupera energía al frenarEjemplos de aplicaciones y configuración del sistema Caso 1A – Layout Caso 1B – Layout Caso 1C – Layout Caso 1 – Dispositivos y conexiones Caso 2 – Layout Caso 3 – Layout Caso 4 – Layout Ficha TécnicaCaracterísticas técnicas Tipo de paletmmEUR 800x1200Velocidad máxima del vehículomm/s1500Montacargasmm250 std (desde el suelo) / 675 opt (desde el suelo)Pendiente máxima que se puede superar5° / 9%Paso máximo que se puede superarmm5Temperatura ambiente de trabajo°F41÷122Precisión de posicionamientomm± 5Horquillas de cambio lateralnoCapacidad máximakg1500Características eléctricas Voltaje de la bateríaV24Capacidad de la bateríaAh150Características PrincipalesAdecuado para transporte de europalet 880x1200mm (palet abierto)SIAdecuado para transporte de US palet americano (palet cerrado)SI (Opcional)Capacidad máxima1.500kgVelocidad máxima de avance1.500mm/segVelocidad máxima de retroceso1.000mm/segRecuperación de energía durante las fases de frenadoNOVersión STD de altura máxima de horquilla250mmVersión OPT de altura máxima de horquilla675mmOscilación de las horquillas (balanceo)NOAjuste distancia centro horquillaNOVelocidad máxima de elevación de la horquilla100mm/segPendiente máxima9,0%Distancia máxima de margen de error5mmAncho865mmAltura2560mmLargo1960mmPrecisión de posicionamiento+-5mmAncho mínimo del pasillo de rotación1980 con escáner láser OFF / 2400 con escáner láser ONmmRotación sobre sí mismoSITranslación lateralNOBaterías estandardNCM Litio 150 Ah (Níquel Cobalto Manganesco)Voltaje de batería24VDCTipo de motores: máquina de tracciónACTipo de motores: elevación de horquillasDCNivel de protección IP20IPTemperatura del entorno de trabajo+5 % +40ºCHumedad del entorno de trabajoCondensación noNavegación por puntos magnéticosNONavegación láserSIComunicación entre los AGV con otras marcasSi (OCME LGV)Tecnología de comunicación entre AGVsWi-fiGestión de la flotaSIConexión WMS/ERPSi (OPTIONAL)HMIControl táctilTecnología de elevaciónCilindro hidráulicoCESI